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    電爐煉鋼用耐火材料的單耗你知道嗎?
    作者:admin  發布時間:2021-03-17 10:40  點擊率:
    電爐煉鋼用耐火材料的單耗你知道嗎?電爐爐墻主要采用鎂磚和鎂鉻磚等材料砌筑,使用壽命介于200~400爐次之間,耐火材料單耗為35~60公斤/噸鋼;另外,電爐采用水冷壁掛渣操作、渣線部位用鎂碳磚,其使用壽命可達2000~3000爐次,耐火材料單耗降低到20公斤/噸鋼以下。由于電力工業的發展,推動了電爐煉鋼的前進,到1980年,全世界電爐鋼的產量占總鋼產量的22%,而且還有繼續發展的趨勢。
    電爐可分為普通電爐和超高功率電爐等,過去主要用于冶煉合金鋼及特殊鋼,現在也煉普通鋼。目前,電爐爐蓋一般采用高鋁磚和鐵鉻磚等材料作成吊掛頂,電極孔周圍用高鋁質耐火搗打料或耐火澆注料制作,其使用壽命介于100~200爐次之間,耐火材料單耗為3.5公斤/噸鋼左右;電爐爐墻主要采用鎂磚和鎂鉻磚等材料砌筑,使用壽命介于200~400爐次之間,耐火材料單耗為3.5~6.0公斤/噸鋼;電爐爐底用粘土磚或燒成鎂磚作永久層,然后用鎂砂或白云石砂搗打成工作層,使用壽命為半年至一年。在超高功率電爐爐墻、特別是熱點部位上,鎂碳磚的使用是非常成功的,其壽命成倍地提高。另外,電爐采用水冷壁掛渣操作、渣線部位用鎂碳磚,其使用壽命可達2000~3000爐次,耐火材料單耗降低到2.0公斤/噸鋼以下。因此,在八十年代的煉鋼電爐上,鎂碳磚和水冷壁技術應大量推廣使用。
    在國內外,爐外精煉技術的發展很快,日前已有三十多種方法,500多臺設備。所謂爐外精煉就是在煉鋼熔煉爐中鋼水經過粗煉后,再在鋼包或精煉爐中進行第二次冶煉。其作用主要是更有效的脫氣、脫碳、脫硫和排除雜質、控制溫度、合金化和調節化學成分等。爐外精煉一般是在高溫、真空、渣洗、強烈攪拌或電弧加熱等一種或幾種條件下進行的,對設備襯體耐火材料的損毀十分嚴重,耐火材料的消耗很大,直接影響鋼的成本。
    爐外精煉設備襯體普遍采用直接結合或再結合堿性磚砌筑,在渣線或熱點襯壁等部位則用預反應直接結合堿性磚,其主要品種有:超高溫燒成的直接結合鎂磚、直接結合鎂鉻磚和再結合鎂鉻磚等。最近幾年,在爐外精煉設備上,采用鎂碳磚和浸漬燒成鎂白云石磚,也取得了較好的使用效果,在歐洲和日本已有用該種磚取代直接結合堿性磚的明顯趨勢。目前,各種主要爐外精煉設備襯體的壽命如下:RH法盛鋼水的真空室下部襯體平均壽命為400次左右,最高為800次,真空吸嘴壽命為20~80次;DH法盛鋼水的真空室上部壽命為3000~4000次,下部壽命為1000~2000次,插入管襯體壽命一般為40~100次;AOD法精煉爐爐襯的使用壽命為100~300次,耐火材料單耗約為10公斤/噸鋼;ASEA-SKF法鋼包襯的壽命為20~50次,氣體噴槍襯體的壽命一般為1~4次。最近,瑞典和日本采用剛玉質耐火澆注料作噴槍襯體,其使用壽命分別為10次和20次。
    鋼水澆鑄分為模鑄和連續澆鑄兩種方法。模鑄用耐火材料,主要有下注磚、盛鋼桶內襯、塞棒系統或滑動水口等。目前,滑動水口裝置逐漸取代塞棒系統已成必然趨勢,澆鋼安全可靠,一套滑板可使用2~5次,最高為7次,能加速盛鋼桶周轉與節約大量的耐火材料;盛鋼桶內襯上要采用半硅磚、粘土磚、高鋁磚和堿性磚砌筑。日本盛鋼桶采用綜合砌筑法,最高使用壽命為200多次,蠟石磚的平均壽命為30~50次,其它單一品種磚的平均壽命為50~100次,耐火材料單耗為2.5~4.0公斤/噸鋼;西德盛鋼桶內襯的平均壽命為20~30次;蘇聯盛鋼桶內襯全國平均壽命為12~20次,耐火材料單耗為6~7公斤/噸鋼。另外,過去曾采用耐火投射料筑造盛鋼桶內襯,但不夠致密,較少推廣使用?,F在,日本等國家廣泛采用耐火搗打料和耐火澆注料筑造盛鋼桶內襯,使用壽命一般為30~60次,最高者超過100次,甚至達到200多次。
     耐火材料
    連續澆鋼技術發展很快,如圖所示。從圖中看出,日本連鑄比最高,1981年達到了70.7%,其次是意大利、西德和法國,連鑄比均在40%以上;蘇聯連鑄比最低,與我國情況基本類似,一般在10%以下。
    中間包是連鑄的重要設備,一般采用蠟石磚、粘土磚、高鋁磚和磷酸結合高鋁磚砌筑內襯,也可用耐火澆注料或耐火可塑料制作內襯。一般使用壽命:間歇操作時為30次左右,連續操作時約為100次,耐火材料單耗分別為1.6~1.7和0.7~1.0公斤/噸鋼。為了便于清除殘鋼和粘渣,并提高其使用壽命,日本、美國、英國和西德等國的連鑄中間包工作襯,一般涂抹一層鎂質涂抹料或安裝一層絕熱板。這種中間包的保護層壽命為20~35次,工作村壽命可達200~350次。
    鋼水節流裝置一般采用滑動水口:上水口磚采用高鋁質、剛玉質、鋯英石質或鋁-碳質的,使用壽命大于15次;滑板磚一般為高鋁質、剛玉質、鎂質或鋁一碳質的,最高使用壽命為7次,一般為2~4次;下水口磚為剛玉質、熔融石英質或鋁-碳質的,使用壽命3~5次。為了保持鋼水的純潔及防止再氧化,一般采用長水口磚將鋼水從盛鋼桶注入中間包,并采用浸入式水口磚將鋼水從中間包引流到結晶器。長水口磚和浸入式水口磚一般用熔融石英制作,最近普遍采用鋁-碳質材料,使用效果更好。
    鋼錠或連鑄坯必須經過加熱才能軋制成鋼材,加熱設備主要有均熱爐和加熱爐。這些爐子一般采用粘土磚、高鋁磚或硅磚砌筑,使用壽命為1~3年。目前,廣泛用不定形耐火材料制作內襯,同時還可加絕熱保溫措施,使用壽命一般為3~7年,最高為10年左右。耐火纖維制品在均熱爐和加熱爐上的使用,尚處在試用階段。
    綜上所述便是鄭州超裕耐火材料,為大伙講解的有關于電爐煉鋼用耐火材料的單耗。
     
     
     
     
     
     
     
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